ເຈາະບັນຫາຖົງຕົມແລະການປິ່ນປົວ

ສາເຫດຂອງລູກບິດ PDC

1. ປັດໄຈທາງທໍລະນີສາດ: stratum ທີ່ຈະເຈາະແມ່ນຂີ້ຕົມທີ່ອ່ອນໂຍນທີ່ບໍ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຢູ່ໃນສ່ວນເທິງ, ເຊິ່ງງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງເຈາະແລະເຮັດໃຫ້ເກີດລູກບິດຫຼັງຈາກການບີບອັດ; ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ shale ຂີ້​ຕົມ​ໃນ stratum ແມ່ນ diagenetic​, ມັນ​ແມ່ນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ hydrate ແລະ​ກະ​ແຈກ​ກະ​ຈາຍ​, ເຮັດ​ໃຫ້ wellbore ເນື້ອ​ໃນ​ຂອງ​ຂີ້​ຕົມ​ຫຼື​ໄລ​ຍະ​ແຂງ​ໃນ​ຕົມ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​, ທີ່​ຖືກ​ດູດ​ຊຶມ​ຢູ່​ໃນ​ຫນ້າ​ດິນ​ຂອງ​ເຈາະ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ບານ​ຕົມ​; ຫຼືການສ້າງຕັ້ງປະກອບດ້ວຍ gypsum ກະແຈກກະຈາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຂີ້ຕົມ, ແລະໄລຍະແຂງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນຕົມໄຫຼແມ່ນຍາກທີ່ຈະເອົາອອກ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງແຜ່ນເຈາະທີ່ຂີ້ຕົມຖືກຖົງຢາງ; ການສ້າງຕັ້ງແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມກົດດັນ, ມັນດູດຊຶມໄລຍະແຂງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນ wellbore ແລະການຕັດທີ່ບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການໃນເວລາ, ປະກອບເປັນ cake ຂີ້ຕົມ, ເຊິ່ງສະສົມພາຍໃຕ້ບິດ PDC ໃນເວລາທີ່ tripping ອອກໄປເປັນຖົງບິດ.

3. ປັດໃຈເຕັກໂນໂລຢີດ້ານວິສະວະກໍາ: ການໂຍກຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການຂຸດເຈາະແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ດ້ານລຸ່ມຂອງນ້ໍາດີແລະຫົວເຈາະບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມໄວຂອງການກັບຄືນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະການຕັດຊໍາຢູ່ໃນນ້ໍາໃນເວລາດົນນານ, ຍຶດຫມັ້ນ. ກໍາ​ແພງ​ຫີນ​ດີ​ເພື່ອ​ປະ​ກອບ​ເປັນ cake ຂີ້​ຕົມ​, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ໃນ​ພາກ​ກາງ​ແລະ​ສ່ວນ​ເທິງ​. ມັນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນເມື່ອຄວາມໄວສູງ; ໃນການສ້າງຕັ້ງຂອງຫີນຕົມທີ່ອ່ອນລົງ, ຄວາມກົດດັນຂອງການຂຸດເຈາະແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການສ້າງຫຼືການຂຸດເຈາະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຫນ້າດິນເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ເກີດລູກບິດ; ເຄ້ກຂີ້ຕົມທີ່ຖືກຂູດຫຼືການຕັດຈະຕົມໃສ່ແຜ່ນເຈາະ.

4.Drill bit ປັດໃຈການຄັດເລືອກ: ການອອກແບບຂອງຂຸມນ້ໍາບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການໂຍກຍ້າຍ chip; ມຸມຖອດຊິບຂອງຊ່ອງທາງການໄຫຼປ້ອງກັນການຕັດອອກຈາກດ້ານລຸ່ມຂອງນ້ໍາດີ.

5. ປັດໄຈຂອງລະດັບການດໍາເນີນງານ: ຄວາມໄວຂອງເຈາະແມ່ນໄວເກີນໄປ, ເຈາະບໍ່ເລື່ອນລົງຕາມກ້ຽວວຽນ, ແຕ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂູດຂີ້ຕົມຫຼືການຕັດເທິງຝາດີ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຖົງບິດ; ມັນບໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ kelly ເພື່ອລ້າງແຜ່ນເຈາະເປັນວົງ, ແຕ່ໃຫ້ກົດລົງຫຼືດີໃຈຫລາຍ, ແລະເຄ້ກຂີ້ຕົມຫຼືການຕັດທີ່ຂູດຈາກຝາດີຈະຫຸ້ມຫໍ່ເຈາະ; ວິທີການປະຕິບັດງານແມ່ນຜິດພາດໃນເວລາທີ່ເຈາະລົງລຸ່ມ. , ຫຼັງຈາກເລີ່ມຕົ້ນການປັ໊ມ, ມັນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຈາະເຂົ້າໄປໃນຖົງ; ເມື່ອເຈາະຢູ່ໃນຮູບແບບອ່ອນໆ, ການເຈາະຈະຖືກສົ່ງບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ການຈັດການຖົງຂີ້ຕົມ PDC 

1. ຫຼັກການທໍາອິດຂອງການຈັດການກັບເຈາະແມ່ນ: ຢ່າຟ້າວທີ່ຈະເຈາະ, ເພາະວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍຈະດີກວ່າ;

2. ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປ້ອງກັນຫຼືການປິ່ນປົວຂອງບານຕົມ, ມັນເປັນການຫຼີກລ່ຽງການປັບປະສິດທິພາບຂອງຂີ້ຕົມ. ຖ້າມີອາການຂີ້ຕົມຢູ່ເທິງຫົວເຈາະ, ຄວນຢຸດເຊົາການເຈາະທັນທີແລະຢາເຮັດຄວາມສະອາດຄວນໄດ້ຮັບການສີດເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາດີເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນເຈາະໃນຄັ້ງທໍາອິດ;

3. ຢຸດການຂຸດເຈາະ, ເພີ່ມທະວີການຍ້າຍອອກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງໄຮໂດຼລິກ, ຍົກຫົວເຈາະຂຶ້ນເພື່ອອອກຈາກດ້ານລຸ່ມຂອງດີ, ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຫມຸນແລະເພີ່ມກໍາລັງແຮງດັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕັນຂີ້ຕົມສາມາດຖິ້ມໄດ້ງ່າຍ, ແລະເລື່ອນຂຶ້ນ. ແລະລົງຈໍານວນຄັ້ງໃຫຍ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດລົງຈົນກ່ວາລຸ່ມຂອງດີໂດຍບໍ່ມີການຫັນເປັນວົງຈອນ turntable ສໍາລັບ 5-10 ນາທີ, ແລະເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການຂ້າງເທິງນີ້; ຖ້າມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃນ 2 ຮອບ, ທ່ານຄວນພິຈາລະນາດຶງອອກຈາກການເຈາະ.

ການແກ້ໄຂແມ່ນ: ຄວບຄຸມການເພີ່ມຂອງດິນເຜົາສີຂາວທີ່ກະແຈກກະຈາຍບໍ່ດີແລະ asphalt juniper ເມື່ອປ່ຽນແລະປິ່ນປົວຂີ້ຕົມ, ເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນຄວບຄຸມຂອງແຂງໃນເວລາທີ່ຈະເອົາອະນຸພາກແຂງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍນ້ອຍໆຢູ່ໃນຕົມໃນລະຫວ່າງການຂຸດເຈາະ, ແລະປ່ຽນແທນ PDC bit ກາງເຈາະ. ການໄຫຼວຽນຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍເອົາຂີ້ຕົມທີ່ຕິດຢູ່ກັບຫົວເຈາະໃນຂະນະທີ່ຂຸດເຈາະໃນເວລາ. ຫຼັງຈາກເຖິງລຸ່ມສຸດ, ທໍາອິດ ໝູນ ວຽນການຍ້າຍຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບສອງສາມນາທີກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ. ການຍຶດເອົາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ້ອງກັນ PDC ຈາກການໃສ່ຖົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່ານັກວິຊາການຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງຖືກຕ້ອງວ່າຄວາມກົດດັນຂອງປັ໊ມຂອງທໍ່ standpipe ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄວາມກົດດັນການໄຫຼວຽນແລະການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ nozzle. ຕາບໃດທີ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ nozzle ແມ່ນສູນ, ບໍ່ວ່າມີການຕິດຕັ້ງຮູນ້ໍາຫຼາຍປານໃດ, ຄວາມກົດດັນຢືນຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍ unloading ຕາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມກົດດັນແນວຕັ້ງບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ແຕ່ຍັງເຈາະ PDC ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຖົງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

2. ຂຸດຄົ້ນແລະເຂົ້າໃຈກົດລະບຽບການຄວບຄຸມຂອງທິດທາງດີ trajectory ໃນແຕ່ລະຕັນໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ປັບປຸງໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືເຈາະ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ PDC ທີ່ເກີດຈາກການປັບ azimuth ແລະ deviation ດີໃນກາງ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມັນ​ເປັນ​ສິ່ງ​ຈໍາ​ເປັນ​ທີ່​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ປະ​ສົມ​ໃນ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ມີ​ການ​ເຈາະ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້ bits PDC ສູງ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ສວມ​ທີ່​ດີ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ປຸງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ bits PDC ແລະ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ເຈາະ​.