ວິທີຮັກສາປອກຄໍເຈາະທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຫຼັງຈາກໃຊ້ແລ້ວ

ສຳລັບປອກຄໍເຈາະທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ(NMDCs) ທີ່ໃຊ້ໃນການເຈາະທິດທາງ, ການບຳລຸງຮັກສາຫຼັງການນຳໃຊ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ປ້ອງກັນການລົບກວນແມ່ເຫຼັກ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເກີດຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໃນຂຸມເຈາະ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງລະອຽດ:

1. ການທຳຄວາມສະອາດຫຼັງການນຳໃຊ້

• ການກຳຈັດຂີ້ຕົມ ແລະ ຕະກອນ:
  • ລ້າງໜ້າຜິວພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງປອກສະວ່ານທັນທີດ້ວຍນ້ຳຄວາມດັນສູງ ຫຼື ອຸປະກອນທຳຄວາມສະອາດພິເສດ ເພື່ອກຳຈັດນ້ຳເຈາະ, ຮອຍຕັດ, ນ້ຳມັນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆອອກຢ່າງລະອຽດ, ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ຫຼື ການເປັນເກັດ.
  • ໃຊ້ຜົງຊັກຟອກທີ່ເປັນກາງ (ຫຼີກລ່ຽງຕົວລະລາຍທີ່ມີກົດ ຫຼື ເປັນດ່າງແຮງ) ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໜ້າດິນ.
• ການຕາກແຫ້ງ:
  • ຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດແລ້ວ, ໃຫ້ໃຊ້ລົມອັດ ຫຼື ຜ້າແຫ້ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຫ້ງສະນິດ, ໂດຍສະເພາະໃນບໍລິເວນເຊື່ອມຕໍ່ເກລียว, ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມຈາກການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

2. ການກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນ

• ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ:
  • ກວດສອບຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍບຸບ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື ຄວາມຜິດປົກກະຕິຢູ່ໜ້າຜິວຂອງຄໍ, ໂດຍສຸມໃສ່ການເຊື່ອມຕໍ່ເກຼียว ແລະ ເຂດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ (ເຊັ່ນ: ພື້ນທີ່ປ່ຽນແປງ).
  • ໃຊ້ເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍ ຫຼື ວິທີການທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແມ່ເຫຼັກ (ເຊັ່ນ: ການທົດສອບການຊຶມເຂົ້າຂອງສີຍ້ອມ) ເພື່ອກວດຫາຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ.
• ການກວດກາເສັ້ນດ້າຍ:
  • ກວດສອບເສັ້ນດ້າຍພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ ເພື່ອເບິ່ງການສວມໃສ່, ການຜິດຮູບ ຫຼື ການກັດກ່ອນ. ໃຊ້ເຄື່ອງວັດເສັ້ນດ້າຍເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຖ້າຈຳເປັນ.
  • ທຳຄວາມສະອາດເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ທານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຕ້ານສະໜິມ.
• ການທົດສອບການຊຶມຜ່ານຂອງແມ່ເຫຼັກ:
  • ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ Gaussmeter (Tesla meter) ເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທົ່ວປອກຄໍ, ຮັບປະກັນວ່າການຊຶມຜ່ານໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ (ໂດຍປົກກະຕິ ≤1.05 μ).
  • ຖ້າກວດພົບການເກີດແມ່ເຫຼັກຢູ່ບໍລິເວນໃດໜຶ່ງ (ຍ້ອນຄວາມກົດດັນ ຫຼື ການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະ), ໃຫ້ປະຕິບັດການກຳຈັດແມ່ເຫຼັກອອກ (ເຊັ່ນ: ການອົບອ່ອນ ຫຼື ການກຳຈັດແມ່ເຫຼັກແບບພິເສດ).

3. ການກຳຈັດແມ່ເຫຼັກ (ຖ້າຕ້ອງການ)

• ການອົບແຫ້ງ:
  • ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບທີ່ຄວບຄຸມບັນຍາກາດຈົນເຖິງອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງຂອງວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ 600–800°C ສຳລັບໂລຫະປະສົມ Monel) ເພື່ອກຳຈັດຄວາມກົດດັນ ແລະ ແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫຼືອ.
  • ປະຕິບັດຕາມຕົວກໍານົດການຂອງຜູ້ຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຕາມຊັ້ນເມັດ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບທາງກົນຈັກ.
• ການລ້າງກາວທີ່ແປເປັນທ້ອງຖິ່ນ:
  • ໃຊ້ອຸປະກອນລ້າງແມ່ເຫຼັກແມ່ເຫຼັກເພື່ອແນໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຟື້ນຟູຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.

4. ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນ

• ການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນ:
  • ສ້ອມແປງຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍຂອງພື້ນຜິວດ້ວຍສີທາໜ້າ ຫຼື ເຄືອບອີພອກຊີ ເພື່ອປ້ອງກັນການແຜ່ລາມຂອງການກັດກ່ອນ.
• ການປ້ອງກັນເສັ້ນດ້າຍ:
  • ທານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງໂມລິບດີນຳ ໄດຊູນໄຟດ໌) ໃສ່ເສັ້ນດ້າຍເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ ແລະ ສະໜິມ.
  • ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນປ້ອງກັນດ້າຍ (ເຊັ່ນ: ຝາປິດພາດສະຕິກ) ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ຫຼື ການຂົນສົ່ງ.

5. ການຄຸ້ມຄອງການເກັບຮັກສາ

• ຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ:
  • ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນທີ່ແຫ້ງ, ມີລະບາຍອາກາດດີ, ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ຳກວ່າ 60% ແລະ ມີອຸນຫະພູມຄົງທີ່.
  • ຮັກສາໃຫ້ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງແມ່ເຫຼັກແຮງ (ເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ໝໍ້ແປງໄຟຟ້າ).
• ການວາງຕຳແໜ່ງ:
  • ວາງໄວ້ຕາມແນວນອນເທິງຊັ້ນວາງສະເພາະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການງໍ; ຢ່າວາງຊ້ອນກັນຕັ້ງ ຫຼື ກອງໂດຍກົງ.
  • ກວດກາສະພາບການເກັບຮັກສາທຸກໆໄຕມາດເພື່ອຫາສະໜິມ ຫຼື ການຜິດຮູບ.

6. ການປົກປ້ອງການຂົນສົ່ງ

• ການຮັບປະກັນ ແລະ ການຮອງຮັບ:
  • ໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດທີ່ມີແຜ່ນຢາງ ຫຼື ທ່ອນໄມ້ເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
• ການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກ:
  • ປອກຄໍປ້ອງກັນດ້ວຍວັດສະດຸຕ້ານແມ່ເຫຼັກ ຖ້າຂົນສົ່ງໃກ້ແຫຼ່ງແມ່ເຫຼັກ.

7. ການທົດສອບວິຊາຊີບເປັນໄລຍະ

• ການທົດສອບປົກກະຕິ:
  • ດຳເນີນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງພາກສ່ວນທີສາມທຸກໆສອງປີ/ປີ, ລວມທັງ:
    • ການທົດສອບການຊຶມຜ່ານ (ຕາມ ASTM A342).
    • ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) ຫຼື ການທົດສອບດ້ວຍລັງສີ (RT) ສຳລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ.
    • ການວິເຄາະສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ສະເປກໂຕຣເມຕຣີ) ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສົມບູນທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
• ເອກະສານ:
  • ຮັກສາບັນທຶກຜົນການທົດສອບ ແລະ ການດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອຕິດຕາມວົງຈອນຊີວິດ.

8. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ

• ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານເປັນປະຈຳກ່ຽວກັບ:
  • ການຫ້າມເຄື່ອງມືເຫຼັກມີຜົນກະທົບຕໍ່NMDCs.
  • ຫຼີກລ່ຽງການດຳເນີນງານ/ການເກັບຮັກສາໃກ້ກັບສະໜາມແມ່ເຫຼັກແຮງ.
  • ການໃຊ້ປະແຈຂັນເພື່ອຂັນເສັ້ນດ້າຍໃຫ້ແໜ້ນຕາມສະເປັກ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ສຳຄັນ

• ຫຼີກລ່ຽງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ NMDC ບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້; ການສ້ອມແປງຕ້ອງເຮັດໂດຍຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ.
• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸຮັບປະກັນວ່ານໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ແລະອື່ນໆ, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸປອກຄໍ (ຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມ Monel ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ແອມໂມເນຍ; ຫຼີກລ່ຽງສານທີ່ມີແອມໂມເນຍ).

ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເປັນລະບົບຫຼຸດຜ່ອນNMDCອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຈາະທິດທາງ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານ. ປ່ຽນ ຫຼື ສົ່ງຄືນປອກຄໍທີ່ເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງ ຫຼື ມີແມ່ເຫຼັກໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໂດຍດ່ວນ.

ປ.ລ.:

ແລນດຣິລສາມາດສະໜອງປອກຄໍເຈາະລື່ນ ແລະ ປອກຄໍເຈາະກ້ຽວວຽນຄົບຊຸດໃນ NMDC ດ້ວຍວັດສະດຸ P530, P550, P650 ແລະ ວັດສະດຸທຽບເທົ່າ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສຳລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.