ວິທີການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບເຄື່ອງມື Downhole?

ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບເຄື່ອງມືຂຸດເຈາະແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຫຼາຍປັດໃຈ. ຈາກທັດສະນະຂອງປະເພດເຄື່ອງມືຂຸດເຈາະ:

ເຄື່ອງມືເຈາະ, ເຄື່ອງມືບັນທຶກ, ແລະເຄື່ອງມືແກ້ໄຂການເຮັດວຽກເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນໃນການເຈາະຮູ, ສະນັ້ນພວກມັນຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງແຕ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຕ່ຳ.

ເຄື່ອງມືສຳເລັດຮູບ: ພວກມັນຕ້ອງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂຸມເຈາະເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ສະນັ້ນຕ້ອງພິຈາລະນາອຸນຫະພູມໃນຂຸມເຈາະ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.

ຈາກທັດສະນະຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນຂຸມຝັງດິນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດຄື:

ສະພາບແວດລ້ອມມາດຕະຖານ (ບໍ່ມີໄຮໂດເຈນຊັນໄຟດ໌ (H₂S), ໂດຍມີປະລິມານຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ (CO₂) ໜ້ອຍກວ່າ 1 psi [ປະມານ 0.0069 MPa]); ສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ H₂S; ສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ CO₂; ສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນລວມຂອງ H₂S ແລະ CO₂.

ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບເຄື່ອງມືຂຸດເຈາະໃນສະພາບແວດລ້ອມມາດຕະຖານ

ສຳລັບເຄື່ອງມືຂຸດເຈາະໃນສະພາບແວດລ້ອມມາດຕະຖານ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ 4130, 4140, ແລະ 4145 (ເກຣດ AISI). ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການປຽບທຽບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ (ສ່ວນມວນສານ)

2. ການປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ

ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກຕາຕະລາງ:

ປະລິມານຄາບອນຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມລຳດັບ (4130 < 4140 < 4145), ໃນຂະນະທີ່ເນື້ອໃນຂອງທາດອື່ນໆແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ.

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ: ຄວາມແຂງແຮງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໃນທາງບວກກັບປະລິມານຄາບອນ - 4145 ມີຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ - ໃນຂະນະທີ່ຄວາມທົນທານຫຼຸດລົງໃນທາງກັບກັນ, ໂດຍ 4130 ມີຄວາມທົນທານສູງສຸດ.

4130, 4140, ແລະ 4145 ແມ່ນຊັ້ນວັດສະດຸສາກົນ, ແລະຊັ້ນວັດສະດຸທຽບເທົ່າພາຍໃນປະເທດໃນປະເທດຈີນມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• 4130 (AISI) ≡ ຊັ້ນພາຍໃນປະເທດ 30CrMoA;
• 4140 (AISI) ≡ ຊັ້ນພາຍໃນປະເທດ 42CrMo;
• 4145H (AISI) ≡ ຊັ້ນພາຍໃນປະເທດ 45CrMo.

4130 ແລະ 4140 ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງມືສຳເລັດຮູບແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍເນັ້ນໜັກໃສ່ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ.

4145H ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືຂຸດເຈາະນ້ຳເລິກ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ຫຼື ເຄື່ອງມືທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືເຈາະ ແລະ ເຄື່ອງມືແກ້ໄຂ), ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.

ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບເຄື່ອງມືສຳເລັດຮູບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ

ສຳລັບເຄື່ອງມືສຳເລັດຮູບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ການເລືອກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງອາຍແກັສທີ່ເປັນກົດ (ແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: CO₂ ແລະ H₂S).

1. ບໍ່ນ້ຳທີ່ມີປະລິມານ CO₂ ສູງ

ເພື່ອຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນຂອງ CO₂, ປະລິມານໂຄຣມຽມ (Cr) ໃນວັດສະດຸຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ. ວັດສະດຸຕໍ່ໄປນີ້ (ຈັດຮຽງຕາມປະລິມານ Cr) ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສາມາດປົກຄຸມບໍ່ນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງ CO₂ ຕັ້ງແຕ່ 0.5 MPa ຫາ 14 MPa：3Cr (ປະລິມານ Cr ≈ 3%), 9Cr1Mo (ປະລິມານ Cr ≈ 9%), 13Cr, S13Cr, 17Cr (ເກຣດ S17400), 22Cr (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ S32205), ແລະ ເຫຼັກ 25Cr.

2. ບໍ່ນ້ຳທີ່ມີປະລິມານ H₂S ສູງ

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຂອງຊູນຟາຍ (SSC), ປະລິມານນິກເກີນ (Ni) ໃນວັດສະດຸຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເມື່ອຄວາມດັນບາງສ່ວນຂອງ H₂S ສູງກວ່າ 1 MPa ແລະ ຄວາມດັນບາງສ່ວນຂອງ CO₂ ກໍ່ສູງເຊັ່ນກັນ, ຄວນໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ:

ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບອົງປະກອບພິເສດ

ວັດສະດຸຫຼັກຂອງເຄື່ອງມືຂຸດເຈາະລົງໃນບໍ່ (ສຳຜັດກັບນໍ້າບໍ່ ແລະ ນໍ້າໜັກຮັບນໍ້າໜັກ): ຄັດເລືອກຕາມມາດຕະຖານຂ້າງເທິງ.

ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຕັດ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍທອງເຫລືອງ H62 ຫຼືແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດ S36600.

ອົງປະກອບຍຶດ: ເລືອກຈາກ 20CrMoTi ຫຼື 20CrMnTi. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ຕ້ອງມີການປິ່ນປົວດ້ວຍຄາບູໄຣຊ໌ພື້ນຜິວ (ທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຄາບູໄຣຊ໌ 0.8-1.2 ມມ), ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວເປັນ HRC 58-62.

ປັດໄຈອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ມາດຕະຖານອ້າງອີງ

ນອກເໜືອໄປຈາກອາຍແກັສທີ່ເປັນກົດ, ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບທໍ່ນ້ຳມັນໃນບໍ່ເຈາະນ້ຳມັນ ແລະ ເຄື່ອງມືໃນບໍ່ເຈາະນ້ຳມັນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມໃນບໍ່ເຈາະນ້ຳມັນ, ການຕັດນ້ຳ, ລະດັບແຮ່ທາດ, ແລະ ຄ່າ pH. ສຳລັບເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກສະເພາະເຈາະຈົງກວ່ານີ້, ໃຫ້ອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ Q/HS 14015 ແນວທາງການອອກແບບສຳລັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ ແລະ ທໍ່ເຈາະນ້ຳມັນໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສນອກຝັ່ງ.

Landrill ຍັງສະໜອງແຖບວັດສະດຸເຫຼັກ 41430, 4140, 4145.

ສອບຖາມໄດ້ເລີຍ.https://www.landrilloiltools.com/