API 7-1 ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ໂມ້​ພາກ Casing​

ຜະລິດຕະພັນ

API 7-1 ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ໂມ້​ພາກ Casing​

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍສິນຄ້າ

ໂປຣໄຟລ໌ຜະລິດຕະພັນ

ໂຮງສີພາກແມ່ນປະເພດຂອງເຄື່ອງມືເປີດປ່ອງຢ້ຽມ casing ທີ່ປະສົມປະສານການເຮັດວຽກຂອງການຕັດທໍ່ແລະ milling.ໂຮງງານຜະລິດພາກສ່ວນແລ່ນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ພ້ອມກັບ BHA, ແລະຕັດທໍ່ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ.ຫຼັງຈາກ casing ຖືກຕັດອອກຫມົດ, ມັນຈະຖືກ milled ໂດຍກົງຈາກຕໍາແຫນ່ງນີ້.ຫຼັງຈາກບັນລຸຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນ, ວຽກງານການເປີດປ່ອງຢ້ຽມທໍ່ແມ່ນສໍາເລັດ.section mill ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍ, ການດໍາເນີນງານສະດວກເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືເປີດປ່ອງຢ້ຽມ casing ປະສິດທິພາບຫຼາຍ.

ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໂຮງງານຜະລິດສ່ວນສາມາດບີບແລະສີດຊີມັງໃນການປະຕິບັດການປະຖິ້ມໄດ້ດີ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊີມັງຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບການສ້າງຕັ້ງໃນໄລຍະຍາວພາຍໃນ 360 ອົງສາ.ຊີມັງສາມາດເຂົ້າໄປໃນອ່າງເກັບນ້ໍາຕາມ porosity ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະຮອຍແຕກຂອງການສ້າງຕັ້ງ, ແລະຜົນກະທົບຂອງສຽບແມ່ນດີກ່ວາການບີບຊີມັງຫຼັງຈາກ perforation.

ພາກ​ທີ (1​)

ຫຼັກການເຮັດວຽກ

ຫຼັງຈາກໂຮງງານສ່ວນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນທໍ່ພ້ອມກັບ BHA, ເລີ່ມຕົ້ນຕາຕະລາງ rotary, ເປີດປັ໊ມ, ລູກສູບໃນເຄື່ອງມືຖືກຍູ້ລົງໂດຍຄວາມກົດດັນ, ໂກນລູກສູບຕ່ໍາຍູ້ໃບຕັດເປີດແລະສ້ອມແປງ. ຂຸມເປີດ.ເມື່ອແຜ່ນຕັດເປີດເຖິງເສັ້ນຜ່າກາງສູງສຸດ, ການສ້ອມແປງຂຸມເປີດແມ່ນສໍາເລັດ.ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງປັ໊ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຜ່ນໃບສາມາດເປີດແລະ remed ຮູໂດຍກົງ.ຫຼັງຈາກປັ໊ມຖືກຢຸດ, ລູກສູບຖືກຕັ້ງຄືນໃຫມ່ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງພາກຮຽນ spring ແລະແຜ່ນຕັດຈະຖືກດຶງອັດຕະໂນມັດ.

ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ
(1) ການອອກແບບກົນຈັກ, ໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍແລະການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ
(2) ຄວາມກົດດັນເລີ່ມຕົ້ນຕ່ໍາແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຕັດ casing;
(3) ການອອກແບບພາກຮຽນ spring ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕະໂນມັດ retract cutter ຫຼັງຈາກການຕັດ;
(4) ການອອກແບບຂອງ stop block ແລະ pin ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ retraction ເຄື່ອງມື;
(5) ແຜ່ນໃບມີການຂະຫຍາຍຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ກັບທໍ່ດຽວກັນກັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ;
(6) ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນເຮັດດ້ວຍ tungsten carbide ຄຸນນະພາບສູງແລະ Bake hughes ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດຽວກັນ, ປະສິດທິພາບການຕັດສູງແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ.

ພາກ​ທີ (2​)

ຕາຕະລາງຂະຫນາດ

ພາກ​ທີ (3​)

ເຄື່ອງມືຈັບຄູ່ - ໂຮງງານ taper ຊັ້ນສູງ

ພາກ​ທີ (4​)

ເຄື່ອງມືຂຸດແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ tungsten carbide ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະ Baker Hughes ດຽວກັນ.ຈຸດປະສົງຂອງໂຮງງານຊຸດນີ້ແມ່ນເພື່ອຟື້ນຟູການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງແລະຂະບວນການເຊື່ອມຂອງ Baker Hughes, ເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນດຽວກັນຂອງ Baker Hughes.

2.High class tap profile profile
ສາມາດຜະລິດໂຮງງານ taper ຊັ້ນສູງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກ 76 ມມຫາ 445 ມມ.ເຫລໍກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຫຼັກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຂອງຂຸມນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼລຽບຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂຮງງານ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ, ໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ພາກ​ທີ (5​)

3.Taper mill-Size ຕາຕະລາງ

ພາກ​ທີ (6​)

ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ

1. ໂຮງງານຜະລິດພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍປະກອບມີພາກສ່ວນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຮ່ວມກັນເທິງ, ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍ, ລູກສູບ, nozzle, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຕັດແລະໂກນນໍາພາ, ແລະອື່ນໆ.

ພາກ​ທີ (7​)
ພາກ​ທີ (8​)

III.ຂໍ້ດີດ້ານເຕັກນິກຂອງໂຮງງານພາກ Petrozhr
1.ຜະລິດດ້ວຍ tungsten carbide ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໂຮງງານຜະລິດໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1​) ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຂຸດ​ແລະ​ຕັດ​ແມ່ນ​ໄວ​ກ​່​ວາ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​ທົ່ວ​ໄປ​;
(2) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການເຈາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດ;
(3) ຮອຍແຂ້ວແມ່ນແມ້ກະທັ້ງແລະບໍ່ມີຫນ້າດິນຂັ້ນຕອນທີ່ຜະລິດ;
(4) ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຜະລິດໄດ້ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ;
(5) ຄວາມແຂງຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນສູງກວ່າແລະໂຄງສ້າງແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ.ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ, ມັນແມ່ນການຕັດໂລຫະແທນທີ່ຈະເປັນໂລຫະ grinding.

ພາກ​ທີ (10​)
ພາກ​ທີ (11​)
ພາກ​ທີ (12​)

2. ການກວດກາວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດ
tungsten carbide ເລືອກໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຈະຖືກສົ່ງໄປຫາອົງການການທົດສອບມືອາຊີບສໍາລັບການກວດກາຫຼັງຈາກແຕ່ລະ batch ມາຮອດ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂອງບໍລິສັດ.

3. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບ
ພວກເຮົາຈ້າງອະດີດຊ່າງເຊື່ອມອາວຸໂສ Baker Hughes ແລະເລືອກເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂລຫະດຽວກັນ ແລະອຸປະກອນເສີມໃນກອງປະຊຸມ Baker Hughes ເພື່ອຮັບຮູ້ການແຜ່ພັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ Becker ໃນຂະບວນການ ແລະອຸປະກອນ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ພວກເຮົາສ້າງຕັ້ງລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເລຂາຄະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.

ພາກ​ທີ (13​)
ພາກ​ທີ (14​)

IV.Section mill ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ

ການ​ກະ​ກຽມ​ຂຸມ​:
1. ສ້ອມແປງທໍ່.ສ້ອມແປງທໍ່ downhole ດ້ວຍໂຮງງານ taper ຫຼື casing shaper.
2. ການອະນາໄມດີ.ລ້າງນໍ້າມັນດິບ ຫຼືຂອງແຫຼວອື່ນໆອອກຈາກນໍ້າສ້າງດ້ວຍນໍ້າສະອາດ.
3. ຂູດທໍ່ ຫຼືຂຸມຝັງສົບ.ການຂູດທໍ່ແລະການລອຍນ້ໍາຕ້ອງຖືກປະຕິບັດດ້ວຍເຄື່ອງຂູດມາດຕະຖານແລະມີເສັ້ນຜ່າກາງພຽງ 20 ແມັດຕ່ໍາກວ່າຕໍາແຫນ່ງ milling ສ່ວນ.
4. ກະກຽມນ້ໍາໂມ້.ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆຂອງມັນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງຕໍ່ກັບເສດເຫລໍກ.

ການ​ທົດ​ສອບ​ພື້ນ​ທີ່​:
1. ທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງມື;
2. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງປັ໊ມໄດ້ຖືກທົດສອບໃນເວລາທີ່ແຜ່ນຕັດໄດ້ຖືກເປີດ, ເຊິ່ງສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບການຕັດສິນວ່າທໍ່ downhole ຖືກຕັດອອກຢ່າງສົມບູນ.
ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ Milling​:
1. ຊີມັງທີ່ຢູ່ນອກບ່ອນຕັດສ່ວນຄວນຖືກຊີມັງດີ.
2. ຫຼີກລ່ຽງຕຳແໜ່ງທີ່ທໍ່ມີການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ການຜິດປົກກະຕິ.ຖ້າມີຕໍາແຫນ່ງດັ່ງກ່າວ, ການດໍາເນີນງານຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ 30-40m ຂ້າງເທິງຕໍາແຫນ່ງ. ແລະຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການດໍາເນີນງານການຕັດແມ່ນ 1-3m ຂ້າງເທິງ coupling ທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ.
3. ຖົງຄວນຈະຖືກສະຫງວນໄວ້ພາຍໃຕ້ shaft ໄດ້.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຍາວຂອງຖົງຄວນຈະມີຫຼາຍກ່ວາ 100 ແມັດ.

ທໍ່ຕັດ:
① ຫຼັງຈາກເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງມືເຂົ້າໄປໃນ BHA ແລະແລ່ນລົງໄປຫາຕໍາແຫນ່ງໂຮງງານສ່ວນ, ເລີ່ມຕົ້ນຕາຕະລາງ rotary ເພື່ອກໍານົດຕໍາແຫນ່ງ coupling casing ຕາມບັນທຶກ casing (ການຕັດໄມ້), ແລະຫຼຸດລົງເຄື່ອງມືປະມານ 1-3m ຂ້າງເທິງ coupling ແລະຫ້າມລໍ້ທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ. .
② ເລີ່ມຕົ້ນຕາຕະລາງ rotary ທໍາອິດ, ເພີ່ມຄວາມໄວ rotating ເປັນ 50-60r / min, ເລີ່ມຕົ້ນການປັ໊ມ, ຄ່ອຍໆເພີ່ມການຍົກຍ້າຍ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນຂອງປັ໊ມເພີ່ມຂຶ້ນ.ໃນເວລານີ້, ຄວາມກົດດັນຂອງປັ໊ມເພີ່ມຂຶ້ນຈາກຂະຫນາດນ້ອຍໄປຫາຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 10-12mpa.
③ ສືບຕໍ່ຕັດທໍ່ສໍາລັບ 20-45 ນາທີ.ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງປັ໊ມຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນໂດຍ 2-5mpa, ທໍ່ຖືກຕັດອອກ.ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຕັດເປີດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຮັກສາຕໍາແຫນ່ງຕັດຢູ່ຕໍາແຫນ່ງນີ້ສໍາລັບ 30 ນາທີຫຼັງຈາກການຕັດ, ແລະຄ່ອຍໆເພີ່ມການໂຍກຍ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງກະດູກຫັກຢ່າງເຕັມທີ່.

ທໍ່ milling:
WOB ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວຫຼັງຈາກທໍ່ຖືກຕັດອອກ.ເຊິ່ງຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 10-25kn, ຄວາມໄວຂອງ rotary ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 80-120r / min, ແລະຄວາມດັນຂອງປັ໊ມຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 10MPa ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການໄຫຼວຽນຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍສາມາດປະຕິບັດຂີ້ເຫຍື້ອທາດເຫຼັກ.ເມື່ອແຕ່ລະພາກສ່ວນມີຄວາມເລິກປະມານ 0.5 ແມັດ, ມັນສາມາດເຈາະໄດ້ 1 ແມັດສໍາລັບຫນຶ່ງ reaming ແລະການໄຫຼວຽນຂອງ, ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງເສດເຫລໍກທີ່ໂມ້ອອກຈາກສ່ວນດັ່ງກ່າວໃຫ້ກັບຄືນລຽບຕາມລໍາໄສ້.ຫຼັງຈາກ 1-2 ຮອບວຽນ, ເຈາະເຂົ້າໄປໃນອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອສືບຕໍ່ການ forging ແລະ milling.
[ໃນຂະບວນການ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບການປະຕິບັດຂອງຕົມຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມການໂຍກຍ້າຍ;ໃນເວລາດຽວກັນ, ຍ້າຍເຄື່ອງມືເຈາະຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປັບການໄຫຼວຽນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກກັບຄືນມາຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະປ້ອງກັນການສະສົມຂອງ debris]


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ